Welche Art von Walzenklebeband verwenden Sie?

Beim Textilsiebdruck sind „Plattenband“ und „Palettenband“ gängige Bezeichnungen für die Abdeckungen, die auf der Trägerplatte des Textils verwendet werden. Überprüfen Sie die Konstruktion vor der Montage.

Standard-Schutzpapier

Standardmäßiges Palettenpapierklebeband besitzt eine Klebefläche, die an der Druckplatte haftet. Seine Oberseite bildet eine abnehmbare Arbeitsschicht, die die Platte vor Klebstoffresten und Tintenverunreinigungen schützt. Ein separater Textilklebstoff sorgt üblicherweise für die Haftung darüber.

Doppelklebeband

Doppelseitiges Klebeband ist beidseitig mit Klebstoff beschichtet: Eine Seite haftet an der Druckplatte, die andere fixiert das Kleidungsstück vorübergehend. Prüfen Sie, welche Schutzfolie wann entfernt werden muss. Die Bezeichnung „Hohe Klebkraft“ gibt eine Qualitätsstufe an; sie bestätigt jedoch nicht, dass beide Seiten klebstoffbeschichtet sind.

Hilfsmittel und Prüfungen vor dem Start

Bereiten Sie die Anwendungstools vor

Halten Sie folgende Materialien in Reichweite:

• Geeignetes Klebeband: die korrekte Konstruktion, Güte und Breite.
• Messinstrumente: ein Maßband oder Lineal für das Brett und das Blatt.
• Anwendungstool: eine saubere Plastikkarte, ein geeigneter Rakel oder eine zugelassene Walze.
• Reinigungsmittel: Produkte und Tücher, die für die Plattenoberfläche geeignet sind.
• Schneidewerkzeuge: Geeignete Ausrüstung zum Vorschneiden und Fertigstellen des Blechs.

Überprüfen Sie die Kante des Applikators. Eingetrocknete Tinte, Absplitterungen oder raue Stellen können Verunreinigungen über die Beschichtung verteilen oder einen reibungslosen Kontakt beeinträchtigen.

Prüfen Sie die Plattenoberfläche und die Betriebsbedingungen.

Ermitteln Sie, ob die zu bearbeitende Fläche aus Holz, Metall, Gummi oder einem anderen Material besteht. Prüfen Sie die Verträglichkeit des Klebebands mit dieser Oberfläche und die Anforderungen für dessen Entfernung.

Prüfen Sie die Installationsbedingungen separat von der Hitzebeständigkeit in der Produktion. Ein für Blitzeinwirkung geeignetes Klebeband kann dennoch spezifische Anforderungen an die Anwendungstemperatur stellen.

Wählen Sie einen stabilen Arbeitsplatz. Halten Sie Werkzeuge von beweglichen Pressenteilen fern und befolgen Sie die vom Hersteller vorgegebene Einrichtungsprozedur. Bei eingeschränkter Zugänglichkeit sollten Sie die Pressplatte gemäß der Bedienungsanleitung der Presse demontieren.

So bringen Sie Klebeband in 8 Schritten an

Schritt 1: Altes Klebeband entfernen und die Walzenplatte reinigen

Entfernen Sie die alte Schutzfolie mit der für Klebeband und Druckplatte geeigneten Methode. Beseitigen Sie lose Fasern, Klebstoffreste und Schmutz von der Arbeitsfläche. Das Entfernen von Staub und Flusen ist ebenfalls Bestandteil der veröffentlichten Montageanleitung für doppelseitige Klebebänder.

Prüfen Sie die freigelegte Platte, bevor Sie sie wieder abdecken. Erhabene Ablagerungen, beschädigtes Gummi und loses Oberflächenmaterial müssen beseitigt werden, da eine neue Platte die darunterliegende Oberfläche nicht wiederherstellen kann.

Verwenden Sie die für die Heizplatte zugelassenen Reinigungs- und Demontagewerkzeuge. Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche den vorgeschriebenen sauberen und trockenen Installationszustand erreicht. Ein universelles Lösungsmittel ist ungeeignet, wenn in einer Werkstatt verschiedene Heizplattenmaterialien verwendet werden.

Prüfen Sie die Ecken und Kanten genauso sorgfältig wie die Mitte. Sie müssen festen Kontakt haben, damit das nächste Stoffstück beim Be- und Entladen der Kleidung nicht abrutscht.

Schritt 2: Messen und schneiden Sie ein Tuch für die vollständige Abdeckung zu

Messen Sie die gesamte Arbeitsfläche der Platte, einschließlich der abgerundeten Ecken. Wählen Sie eine Rollenbreite und Schnittlänge, die diese Fläche abdecken und genügend Material für den gewünschten Kantenabschluss lassen. Die Herstellerangaben für Schutzpapier beginnen ebenfalls mit einem Bogen, der groß genug ist, um die Walzenplatte vollständig zu bedecken.

Prüfen Sie vor dem Aufkleben, ob das Blatt an der Kontur liegt. Achten Sie darauf, dass kein schmaler, unbedeckter Streifen an einer Seite entsteht und dass zwischen den Teilen innerhalb der Arbeitsfläche keine Lücke entsteht.

Eine geeignete, vollflächige Platte reduziert den Bedarf an Nähten. Sind mehrere Streifen erforderlich, verwenden Sie die zulässige Nahtanordnung und prüfen Sie etwaige Höhenunterschiede. Planen Sie Nähte nach Möglichkeit so, dass sie nicht an kritischen Druckstellen anliegen, anstatt erst nach Beginn des Druckvorgangs eine Kante zu entdecken.

Schritt 3: Richten Sie das Klebeband aus und fixieren Sie die Startkante.

Identifizieren Sie die Seite, die die Walzenauflage berühren soll. Richten Sie das Blech an der Platte aus und befestigen Sie dann ein kurzes Anfangsstück an einer zugänglichen Kante.

Prüfen Sie beide Seiten, bevor Sie weiteres Material andrücken. Ein schräger Anfang lässt sich leichter korrigieren, solange der größte Teil des Materials noch frei ist.

Falls die Klebefläche des Produkts mit einer Schutzfolie versehen ist, entfernen Sie diese schrittweise gemäß Anleitung. Achten Sie darauf, dass die freigelegte Klebefläche frei von Staub, loser Kleidung und verschmutzten Werkzeugen bleibt. Beginnen Sie mit einer Richtung, die Ihnen die Kontrolle über die Folie und den Zugang zur restlichen Oberfläche ermöglicht.

Schritt 4: Das Klebeband nach und nach mit gleichmäßigem Druck auflegen.

Schieben Sie das Blatt in kleinen, kontrollierten Abschnitten vor. Halten Sie das restliche Material vom Untergrund fern, bis der Applikator diesen erreicht. Drücken Sie entlang der Kontaktlinie, damit die Luft in Richtung des nicht haftenden Bereichs entweichen kann.

Verwenden Sie gleichmäßige, sanfte Striche mit der geeigneten Rakel oder dem Rakel. In einer veröffentlichten Anwendungsdemonstration wird ebenfalls eine Rakelkarte verwendet, um eine ebene Oberfläche zu erzielen und eingeschlossene Luftblasen zu entfernen.

Führen Sie das Maßband, ohne es in Form zu ziehen. Falls die Ausrichtung abweicht, halten Sie an und überprüfen Sie die Ausgangsposition, anstatt eine Seite zu dehnen, um dies auszugleichen.

Beobachten Sie die Oberfläche während des Arbeitens. Halten Sie inne, sobald sich eine Falte oder Vertiefung bildet. Kleine Montagefehler sofort zu beheben ist praktischer, als die gesamte Platte zu bekleben und sie dann mit Gewalt glattzustreichen.

Schritt 5: Luftblasen glattstreichen und Ecken überprüfen

Prüfen Sie die installierte Oberfläche aus verschiedenen Blickwinkeln. Achten Sie auf Lufteinschlüsse, Verunreinigungen, Falten und Nahtkanten. Eine Blase und ein Partikel unter dem Klebeband sehen zwar ähnlich aus, erfordern aber unterschiedliche Korrekturmaßnahmen.

Sofern das Produkt ein Umpositionieren zulässt, heben Sie den betroffenen Bereich vorsichtig an und bringen Sie ihn mit kontrolliertem Druck erneut an. Brechen Sie den Vorgang ab, wenn das Anheben die Trägerfolie beschädigt, den Klebstoff verunreinigt oder eine zuverlässige Haftung verhindert. Ersetzen Sie die beschädigte Folie, wenn keine ebene Oberfläche wiederhergestellt werden kann.

Prüfen Sie den gesamten Umfang und jede abgerundete Ecke. Fest anliegende Kanten sollten der Form der Platte folgen, ohne die oberste Schicht zu falten. Behandeln Sie eingebettete Partikel oder dauerhafte Falten nicht wie Lufteinschlüsse, die sich einfach wegdrücken lassen.

Schritt 6: Überschüssiges Material abschneiden, ohne die Heizplatte zu beschädigen

Den Rand mit der für Ihre Belags- und Plattenart geeigneten Methode bearbeiten. Durch Vorschneiden auf einer separaten Schneidefläche kann der Nachbearbeitungsaufwand auf der Schneideplatte selbst reduziert werden.

Falls nach dem Anbringen nachgeschnitten werden muss, verwenden Sie eine geeignete Technik, die ein Beschädigen der Schneideplatte oder der Gummiauflage durch die Schneide verhindert. Prüfen Sie das Ergebnis auf lose Fasern und überstehende Enden, an denen sich ein Hemd verfangen könnte.

Die Kantenbearbeitung kann je nach System variieren. In den veröffentlichten Anleitungen werden sowohl das Beschneiden als auch das Falten beschrieben. Prüfen Sie, welches Verfahren für Ihre Anwendung geeignet ist, und vergewissern Sie sich anschließend, dass die fertige Arbeitsfläche vollständig bedeckt und eben ist.

Schritt 7: Die Kleidungshalterung vorbereiten

Bei Standard-Schutzpapier den ausgewählten Textilkleber gemäß der Gebrauchsanweisung auftragen. Die Auftragsmenge und -menge kontrollieren und die Beschichtung anschließend die erforderliche Druckhärte erreichen lassen.

Manche wasserbasierte Palettenklebstoffe lassen sich streichen, rollen, mit einer Karte verteilen oder sprühen. „Wasserbasiert“ beschreibt die Zusammensetzung, „Sprühen“ die Anwendungsmethode. Halten Sie sich an die Anweisungen des jeweiligen Produkts und übernehmen Sie nicht die Verdünnungs- oder Trocknungsanleitung eines anderen Klebstoffs.

Bei doppelseitigem Klebeband die obere Schutzfolie in der angegebenen Reihenfolge entfernen. Die angebrachte Trägerfolie dabei belassen, bis die zu fixierende Seite des Kleidungsstücks freiliegt. Mit der vorgesehenen, vorbeschichteten Oberfläche beginnen; einen weiteren Klebstoff nur dann hinzufügen, wenn der Lieferant die Kombination genehmigt und ein Test zufriedenstellende Ergebnisse bestätigt.

Prüfen Sie die vorbereitete Oberfläche vor dem Auflegen der Kleidungsstücke. Anwendungs- und Pflegehinweise sollten separat dokumentiert werden.

Schritt 8: Oberfläche prüfen und Testdruck durchführen

Legen Sie ein repräsentatives Kleidungsstück ein und prüfen Sie, ob es richtig liegt. Beobachten Sie seine Position während des Hubs und des Anhebens des Siebs. Entladen Sie es anschließend und prüfen Sie es auf Verformungen oder Klebstoffablagerungen.

Prüfen Sie die Beschichtung unter den für den Auftrag vorgesehenen Bedingungen (Blitzvorgang und Betrieb). Kontrollieren Sie Ecken, Nähte und die Arbeitsfläche erneut, sobald die Walzenplatte den normalen Betriebszustand erreicht hat.

Bewahren Sie das Testkleidungsstück auf und notieren Sie die Klebebandqualität, die Art des Kleidungsstücks, die Klebemethode und die relevanten Wärmebedingungen. Falls sich das Hemd verschiebt oder ablöst, überprüfen Sie sowohl die Haltefläche als auch die Siebträgerlösung, bevor Sie die Anordnung ändern.

Installations-Checkliste vor der Produktion

Verwenden Sie beobachtbare Abnahmekriterien, bevor Sie die Walzenplatte für die Produktion freigeben. Führen Sie dieselben Prüfungen im Auftrags-Setup-Datensatz durch.

Häufige Probleme und wie man sie behebt

Bevor Sie das System anpassen, lokalisieren Sie das Problem. Die Verbindung zwischen Klebeband und Druckplatte, die Auflagefläche für das Kleidungsstück und die Druckeinrichtung erfüllen unterschiedliche Aufgaben.

Ändern Sie jeweils nur eine relevante Bedingung und wiederholen Sie die Kleidungsprüfung. Notieren Sie, ob der Fehler sofort, nach der Wartung oder erst nach wiederholten Blitzzyklen auftritt. Diese zeitliche Abfolge hilft, einen Installationsfehler von einem Problem zu unterscheiden, das während der Produktion entsteht.

Wann und wie man das Walzenband austauscht

Wenn der Bezug ausgetauscht werden muss

Ersetzen Sie die Abdeckung, wenn Risse, dauerhafte Falten, beschädigte Nähte oder anhaltendes Ablösen den einwandfreien Betrieb beeinträchtigen. Zustand und Produktionsleistung sind dabei ausschlaggebend; eine allgemeine Angabe zur Anzahl der verwendeten Hemden kann nicht jedes Klebeband, jeden Stoff und jede Wartungsprozedur abbilden.

Bei nachlassender Haftung des Kleidungsstücks oberhalb des üblichen Schutzpapiers kann eine Nachbesserung des Klebstoffs erforderlich sein, anstatt eine ansonsten intakte Beschichtung auszutauschen. Untersuchen Sie die tatsächlich beschädigte Schicht.

Entfernen Sie den alten Bezug und bereiten Sie eine frische Oberfläche vor.

Beachten Sie die Anweisungen des Klebeband- und Plattenherstellers zum Entfernen von Kleberesten. Vermeiden Sie es, loses Gummi abzureißen oder die Platte beim Entfernen von Kleberesten zu beschädigen. Überprüfen Sie die freigelegte Oberfläche, bevor Sie eine neue Folie aufbringen.

Entfernen, regelmäßige Reinigung und die Pflege von Oberflächen mit Doppelklebeband sollten als separate Arbeitsschritte durchgeführt werden. Die für das zugelassene System bewährte Methode ist zu dokumentieren, damit beim nächsten Systemwechsel das gleiche Verfahren angewendet werden kann.

Was Sie vor dem Kauf von Walzenband in großen Mengen beachten sollten

Vergleichen Sie nutzbare Breite, Rollenlänge, Trägermaterial, Klebstoffkonstruktion und Kompatibilität mit Ihrem Plattenmaterial. Bestätigen Sie die Anwendungsbedingungen, die Wärmebelastung im Betrieb sowie die Anforderungen an Reinigung, Lagerung und Demontage.

Prüfen Sie die Muster anhand der oben genannten Installations- und Bekleidungsprüfungen. Fragen Sie nach, ob die angebotenen Produktionsrollen der genehmigten Musterspezifikation entsprechen und wie die Chargen gekennzeichnet werden.

Bitte bestätigen Sie Mindestbestellmenge, Lieferzeit, Verpackung und verfügbare Optionen für Sonderbreiten oder Eigenmarken. Halten Sie diese Bedingungen in der Produktspezifikation fest. Beschreibungen wie „selbstklebend“ oder „stark haftend“ sollten vor ihrer Festlegung als Standard für den Einkauf präzisiert werden.

Häufig gestellte Fragen

Kann man normales Kreppband auf einer Walzenplatte verwenden?

Nur wenn die Spezifikationen und die Ergebnisse im Test für den jeweiligen Zweck geeignet sind. Vergleichen Sie Wärmebeständigkeit, Oberflächenverträglichkeit, Planheit und Ablöseverhalten. Eine ähnliche Farbe oder ein ähnliches Aussehen belegen nicht die Gleichwertigkeit mit einer speziell dafür entwickelten Plattenabdeckung.

Kann man neues Walzenband über altes Band kleben?

Verwenden Sie mehrere Lagen nur im Rahmen eines zugelassenen Systems. Das Auflegen einer neuen Lage über verschmutztes, zerrissenes, loses oder unebenes Material erhält den darunterliegenden Mangel aufrecht und erschwert dessen Überprüfung.

Wie viele Lagen Pressklebeband sollten Sie verwenden?

Es gibt keine allgemeingültige Lagenanzahl. Einige Anleitungen für Schutzpapiere beschreiben die geplante Verwendung mehrerer Lagen. Prüfen Sie die Produktzulassung und beurteilen Sie anschließend die Gesamthöhe, Ebenheit, den Druckkontakt und wie die Bediener die letzte Arbeitslage erkennen.

Kann man Heizplattenklebeband auf eine warme Heizplatte aufbringen?

Beachten Sie den angegebenen Anwendungstemperaturbereich. Die Hitzebeständigkeit beim Drucken ist eine separate Eigenschaft. Schließen Sie nicht daraus, dass ein Produkt auf einer Heizplatte installiert werden sollte, nur weil es für Blitzlichtbelichtung beworben wird.

Sollte man Luftblasen im Klebeband durchstechen?

Prüfen Sie zunächst das Produkt und die Führung der Druckplatte. Stellen Sie fest, ob sich im erhöhten Bereich Luft, Schmutz oder eine Falte befindet. Korrigieren Sie die Installation nach Möglichkeit durch eine genehmigte Neupositionierung; ersetzen Sie Material, das keine akzeptable ebene Oberfläche bietet.

Ist bei jedem Plattenband eine Trennfolie vorhanden?

Nein. Prüfen Sie die genaue Konstruktion und die Anordnung der Schutzfolie. Manche Produkte lassen sich ohne separate Schutzfolie abwickeln, während bei bestimmten Doppelklebesystemen eine obere Schutzschicht entfernt werden muss. Befolgen Sie die vorgegebene Reihenfolge, anstatt zu versuchen, die Trägerfolie selbst zu trennen.

Kann das Klebeband nach dem Entfernen wiederverwendet werden?

Eine Wiederverwendung ist nur dann möglich, wenn das Produkt dafür ausgelegt ist und sich in einem akzeptablen Zustand befindet. Entferntes Schutzpapier gewährleistet möglicherweise keinen zuverlässigen Kontakt oder keine ebene Oberfläche mehr. Wiederverwendbare Gelfolien und -matten sind unterschiedliche Produktsysteme.

Kann man Plattenklebeband anbringen, während die Plattenplatte noch auf der Presse montiert ist?

Ja, sofern die Ausrüstung und das Applikationsverfahren einen stabilen Zugang ermöglichen. Prüfen Sie die Anweisungen zum Pressenaufbau und den Zugang rund um die gesamte Leiterplatte. Das Entfernen der Druckplatte kann praktischer sein, wenn nahegelegene Bauteile die kontrollierte Applikation oder Inspektion behindern.

Benötigen Sie Plattenband für Ihre Druckpresse?

Bitte senden Sie uns Ihre Angaben zu Plattenabmessungen und -material, benötigter Bandkonstruktion, Ablüftbedingungen, Reinigungsroutine, Menge und Verpackungsanforderungen. Fordern Sie Spezifikationen für verfügbare Produkte an und prüfen Sie Muster, bevor Sie die Installationsmethode für die Produktion freigeben.