Écrans en nickel pour sérigraphie rotative

Les écrans rotatifs en nickel sont les consommables essentiels qui déterminent directement la netteté d'impression, la régularité du rendu des couleurs et la disponibilité des lignes en sérigraphie rotative. Pour les imprimeries et les ateliers de production en grande série, le choix d'un écran adapté permet de réduire le colmatage, de stabiliser le repérage et de garantir un flux de pâte constant d'un lot à l'autre.

Chez Hanze, nous proposons une gamme pratique de types d'écrans en nickel — écran standard, écran spécial pour couvertures, écran à grande surface ouverte, écran GD, écran pour papiers peints et écran spécial pour cire — allant des mailles de production quotidiennes aux écrans haute densité pour les détails fins et les demi-teintes, en passant par des options à grande surface ouverte pour les travaux de couverture et de revêtement importants, afin que vous puissiez adapter l'écran à votre style de conception, à votre système de colle, au comportement du tissu et à la répétition de la machine.

Comment un bon écran peut vous aider

• Répétition stable et fonctionnement fluide – Un écran en nickel bien formé maintient la rondeur et la précision de la répétition, ce qui assure un repérage précis lors d'une production continue.
• Transfert de pâte prévisible – La géométrie du maillage et la surface ouverte influent sur le dépôt et la pénétration ; un choix judicieux améliore l’intensité de la couleur tout en contribuant à réduire les déchets et les retouches.
• Moins de temps d'arrêt dus au blocage – Le choix d'un tamis optimisé pour la viscosité et la granulométrie de votre pâte peut réduire les arrêts de nettoyage et améliorer le débit.
• Des résultats constants d'une commande à l'autre – Pour l'impression sous contrat et les programmes récurrents, la constance est aussi importante que la qualité d'impression initiale.

Guide de sélection rapide

Écran standard — L'outil de travail quotidien par excellence

L'écran standard est conçu pour l'impression rotative quotidienne sur textile et papier peint. Il offre un équilibre optimal entre le nombre de mailles, l'épaisseur et la surface ouverte, garantissant une application stable de la colle et un repérage précis. Compatible avec les répétitions courantes de 530 / 640 / 688 / 725 / 819 / 914 / 1018 mm et une longueur typique de 1410 à 3500 mm, il permet un remplacement aisé, nécessitant un minimum de réglages côté machine. Sa couverture typique, de 25 à 165 mailles, convient aussi bien aux impressions à forte densité qu'aux contours fins et aux demi-teintes.

Quand l'acheter : coloris courants, teintures pigmentaires/dispersées/réactives standard, styles de design mixtes, programmes de commandes répétées.

Écran spécial pour couvertures — Conçu pour la production de couvertures et de tapis

Pour les lignes de pose de moquette ou de tapis de grande largeur, l'écran spécial pour tapis est la solution idéale. Il offre des répétitions extra-larges telles que 1206 / 1280 / 1320 / 1350 / 1450 / 1500 / 1570 / 1600 / 1680 / 2000 / 2412 mm, conçues pour couvrir efficacement de grandes surfaces sans raccords avec des écrans étroits.

Cette série est optimisée pour les mailles 60 et 80 afin de maximiser le dépôt et la couverture pour les fonds denses et les effets marqués. Les données de référence indiquent une épaisseur de 180 µm et une surface ouverte de 18 % pour les deux mailles, ce qui est idéal pour les pâtes épaisses et les supports exigeants. Elle se positionne également comme une solution rotative pouvant remplacer de nombreux boîtiers d'impression à plat pour améliorer la productivité.

Écran à grande surface ouverte — Couverture dense pour une meilleure efficacité

Pour les couleurs de fond, les revêtements fonctionnels, la mousse ou toute application où les écrans ont tendance à se boucher, les écrans à grande surface ouverte (125HO et 155HO) sont recommandés. La fiche technique indique que la surface ouverte peut atteindre 18 % pour le 125HO et 14 % pour le 155HO, permettant un transfert de pâte plus efficace. Elle mentionne également la possibilité de réaliser des économies de colorant dans de nombreuses configurations (les conditions de production varient selon les usines).

En termes de compatibilité, ce produit est proposé avec des pas de 640, 819, 914 et 1018 mm et des longueurs de 1410 à 3500 mm, couvrant ainsi la plupart des lignes de coupe rotatives courantes. Si votre objectif est de réduire la fréquence des nettoyages et d'obtenir une meilleure stabilité sur le long terme, il s'agit généralement de la première amélioration à apporter par rapport aux grilles standard.

Écran GD (haute densité) — Détails fins, demi-teintes et nuances répétables

L'écran GD Screen est une solution haute densité pour les imprimeurs exigeant une netteté optimale des bords, des dégradés précis et une homogénéité des teintes en production continue. La gamme comprend les modèles 135ED, 165ED (45°/60°), 195ED (deux variantes à mailles ouvertes) et 215ED, avec une épaisseur typique de 110 à 120 µm et une surface ouverte de 15 à 22 % selon la maille. Sa réutilisabilité est généralement de 5 à 7 fois, dans des conditions de traitement et de manipulation appropriées.

Quand l'acheter : pour les demi-teintes, les motifs fins, les imprimés de mode axés sur les détails, les projets où le risque de bandes/de décalage doit être contrôlé.

Papiers peints (SP / CH / LR) — Revêtements décoratifs et gammes de papiers peints

Pour la production de papiers peints et de revêtements décoratifs, cette gamme est conçue autour des raccords standards de 819/914 mm et des longueurs de 1410 à 3500 mm. Elle propose également les options de type SP/CH/LR pour répondre aux exigences de pose et d'effet visuel.

La page précise que SP Screen cible les revêtements épais et décoratifs avec une grande surface ouverte et moins de trous pour un transfert à volume plus élevé, adaptés aux fonds audacieux et aux effets texturés — exactement le type de « langage d'application » que recherchent les acheteurs de papier peint.

Sérigraphie spéciale à la cire — Impression à la cire et production de type réserve

L'écran spécial pour cire est conçu pour l'impression à la cire et autres supports à haute viscosité, là où les écrans standard peuvent se boucher. Il prend en charge un motif répété de 819/914 mm et une longueur de 1410 à 3500 mm, et utilise une large gamme de mailles (60/80/100/125/155/165) permettant d'ajuster l'épaisseur du dépôt en fonction de la finesse du motif (maille plus fine = dépôt de cire plus épais ; maille plus fine = lignes plus fines).

L'épaisseur du nickel est indiquée comme étant de 120 à 180 μm pour la résistance mécanique, et la page mentionne généralement 5 à 7 cycles d'utilisation avec une manipulation et un nettoyage corrects, ce qui est utile pour les acheteurs calculant le coût par conception.

Un soutien de qualité et à la production sur lequel vous pouvez compter

Pour une production stable, il est essentiel de garantir la reproductibilité entre les lots et d'assurer un suivi précis en cas de changement de conditions (nouveaux lots de tissu, nouveau système de colle, vitesse de machine accrue). Nous nous concentrons sur :

• Recommandation basée sur l'application (zone maillée/ouverte alignée sur votre collage et votre design)

• Un approvisionnement stable pour les commandes régulières (contribue à maintenir des résultats d'impression constants d'une saison à l'autre)

• Des solutions de rechange pratiques lorsque vous avez besoin d'un remplacement compatible avec les systèmes rotatifs et les cycles de répétition courants.

Pour obtenir un devis rapide et éviter toute erreur, veuillez envoyer :

• Maille (par exemple, séries 125, 155, 165, 195 / ou HO / ED)

• Répéter (ex. : 640 / 819 / 914 / 1018 mm)

• Longueur (ex. : 1410 / 1680 / 2000 / 3500 mm)

• Application (textile / papier peint / revêtement ; fond vs détails fins ; viscosité de la pâte)

• Quantité et délai de livraison cible

Si vous remplacez un écran existant, une photo de l'étiquette de l'écran ou une fiche technique d'un achat antérieur suffit pour confirmer la compatibilité.

QFP

Q1 : Quel tamis à nickel dois-je choisir pour la production textile quotidienne ?

Pour la plupart des travaux textiles courants, l'écran standard est le point de départ le plus sûr. Il couvre les tailles de répétition courantes et les densités de maille les plus fréquentes, ce qui facilite l'adaptation aux configurations de production existantes et garantit des résultats constants pour les commandes répétées.

Q2 : Nous imprimons des couleurs à forte couvrance/fond et nous sommes souvent confrontés à l'encrassement des écrans — quelle est la meilleure option ?

Choisissez un tamis à grande surface ouverte, notamment les modèles 125HO ou 155HO. Ces tamis sont conçus pour optimiser l'écoulement de la pâte et l'efficacité du processus, contribuant ainsi à réduire les risques de colmatage lors de l'impression de dépôts importants ou de fonds épais.

Q3 : Quel écran est recommandé pour les détails fins, les demi-teintes et les dégradés lisses ?

Optez pour le tamis GD (haute densité). Conçu pour les travaux de précision, il offre plusieurs options de mailles ED et est généralement réutilisable 5 à 7 fois selon les conditions de traitement et de nettoyage/manipulation.

Q4 : Nous produisons des couvertures ou des tapis de grande largeur — que devons-nous commander ?

Utilisez l'écran spécial pour couvertures. Il est conçu pour répondre aux exigences de répétition élevées utilisées dans les lignes de production de couvertures/moquettes et est destiné à une production continue à couverture épaisse où une largeur et une stabilité accrues sont essentielles.

Q5 : Pour le papier peint ou l'impression sur surface décorative, quelle série d'écrans convient le mieux ?

Sélectionnez l'écran de papier peint (SP/CH/LR). Ces types sont conçus pour les applications de papier peint et de décoration et permettent d'adapter l'épaisseur du revêtement et les effets visuels en fonction de vos besoins.

Q6 : Pour les procédés d'impression à la cire / de type réserve avec des supports à haute viscosité, pourquoi choisir Wax Special Screen ?
L'écran spécial pour cire est conçu pour la cire et autres supports épais où les écrans standard peuvent se boucher plus facilement. Il prend en charge les configurations de répétition/longueur courantes pour les motifs de type papier peint et est généralement réutilisable 5 à 7 fois selon l'utilisation et l'entretien.